一种新开发的用于等离子弧焊的焊矩系统,采用反极性电极和选用100~200A焊接电流可以经济有效地焊接铝制零件,焊接质量很好。经对各种铝镁合金的焊接试验表明:在焊接2~8mm的板材时,可以使用熔入和锁孔式焊接技术。
使用电极极性可变的锁孔技术进行等离子弧焊,可用来焊圆周焊缝,如AlMg3管道、法兰盘以及GK-AlSi7Mg冷铸合金制造的形状各异的零件,能够进行8mm壁厚材料的无坡口对焊连接。使用新开发的特殊气体控制系统可以无缺陷地完成圆周焊缝的收尾焊接。由于只在铸件一侧才会产生气孔,因此要确定铸件熔化金属的原子氢含量。如果铸件熔化金属中的氢含量低于0.3mL/100g,焊缝产生的气孔就很少。采用此方法要修复的焊缝总长度可达39m,自动对焊机,占整个焊缝长度的27.2%。
没有自动转换式焊机。是220V﹨380V电压自动识别转换焊机。
焊机输入端有两根接线柱(或接线柱有两根电缆线头),将一根火线(相线)一根零线电源输入电源,该焊机使用单相220V电压工作。
两根火线输入电源,焊机使用单相380V电压工作。
焊机内部有220V﹨380V电压转换板,卧式自动对焊机,焊机自动识别电压。
这种焊机主要用于功率不大的焊接维修作业。焊机构造分为:MOS-FET场效应管逆变焊机;单管IGBT逆变 两种焊机。
MOS-FET场效应管逆变焊属于*三代逆变技术,机构造复杂,相对故障率高,圆管自动对焊机,特别是小毛病比较多。焊接电弧较硬。
IGBT属于绝缘门较晶体管,*四代逆变技术,构造简单,电弧柔和,性价比高。
使用方法:地线接负极‐,焊把接正极﹢(直流反接极性)。
根据母材材质及工件工作环境等因素,光伏自动对焊机,选择适当的焊条种类类型。
根据母材厚度级焊缝位置等因素,选择焊条直径。
根据焊接位置、断弧焊﹨连弧焊等因素,焊接电流使用范围、焊接极性等;参照焊条包装盒使用说明。
双电压自动识别直流焊机,与单相220V逆变式直流焊机、三相380V逆变式直流焊机使用方式方法完全相同。