焊头机-带钢自动焊头机-鑫轩语机械(优质商家)

对焊机的调试应该如何做

对焊机又称为电流焊机或者电阻碰焊机，工作原理是利用两工件接触面之间的电阻，瞬间通过低电压大电流，使两个相互接触的金属接触面瞬间发热至融化并融合。达到把两块金属焊接到一起的目的。

至于如何调试对焊机，焊管带钢剪切焊头机，决定性因素主要有强度、熔深、毛刺，要做到较短时间达到大电流，这样才能保证足够的强度和熔深，而毛刺取决于飞溅的产生，带钢自动焊头机，飞溅有取决于电流的大小和压力的大小，这个还要根据不同的材质进行调试，液压剪切焊头机，并不是所有的材质都使用一个标准。

因此对焊机的调试是一个很慢也很细致的过程，没有固定标准，需要慢慢摸索才行。

安装调试、培训、验收方式；

（1）我司技术人员指导安装调试；

（2）对操作、维修等相关技术人员进行培训不少于1个工作日；

（3）培训的主要内容包括：专机的工作原理，专机的一般使用和维护、维修基础、焊接的工艺特点，并进行现场操作训练；

（4）提供工艺咨询与指导，协助贵方进行工艺实验；

（5）设备发货**周，客户提供类似产品样件供试机试焊。

质量保证及售后服务

（1）我司对所提供的设备负责质保一年(易耗件除外)，对正常使用状况下出现的问题免费进行维护和维修；

（2）保修期满后，对设备提供非赢利性质的有偿服务(仅收取相关服务的成本费)；

（3）长期提供设备的维护、保养或改造等相关的技术支持；

（4）随机提供主要原理图、说明书等技术文件。

（5）24小时提供技术服务。接到客户故障报修电话2小时内回复。一般性问题由当地经销商解决，若无法解决我公司派人到现场排故

电流调节开关的级数的选择可以按照焊件的厚度与材质而来选定。通电后电源指示灯应当亮着，电极压力的大小可以调整弹簧压力的螺母，改变它的压缩程度而获得。

　　由于分流使焊接部位流过的电流减小，使焊点加热不足产生焊不牢的质量问题。同时在分流回路中，工件和钳臂接触处容易“起火”把焊钳和工件烧坏。

　　焊接主机采用悬臂结构，机架由钢材料折弯焊接而成；

　　气动琴键式压紧结构，沿直缝两侧紧密排列，保证对接焊缝在整个焊接长度范围内均匀压紧；左右琴键压指的间距可调整，以适应不同工件的焊接；

　　根据工件的厚度尺寸可采用气囊式或气缸式，保证有足够的压紧力，防止焊接过程中的热变形；

　　点焊机在焊接时应当先调节电极杆的位置，使电极刚好压到焊件的时候，电极臂应当保持互相平行。

　　自动剪切对焊机厂家。公司将进一步依靠自身优势和雄厚的实力，焊头机，发挥良好的品牌效应，坚持“以管理和技术的不断进步为顾客提供满意产品”的质量方针，竭力为国内外新老客户提供更优质的产品和服务选择我们，就等于你自己办了一个加工厂！展望未来，我们充满信心，因为在您的点击支持和合作下，令本公司的业务蒸蒸日上！诚邀各界人士光临指导！我公司现采用先进工艺，改变了手工接带，提高了接带质量。自动焊接机可用于焊管生产线、轧机生产线以及其它的以金属带材为原料的连续生产线，能完成带材的切头及焊接工作。可以剪切焊接的带材包括：普碳钢、不锈钢、铜、铝等金属.特点：采用先进的工艺剪切，剪口平整无毛刺；带材定位对中，由脚踏开关控制气缸工作，使用方便、快捷、可靠；带材焊缝采用先进水冷焊接机，焊口平整，*打磨，减小了带材牵引时因故障引起的冲击力；焊缝质量好；焊接全程自动运作。

　　为了获得一定强度的焊点，可以采用大电流和短时间(强条件，又称硬规范)，也可采用小电流和长时间(弱条件，也称软规范)。选用硬规范还是软规范，取决于金属的性能、厚度和所用焊机的功率。对于不同性能和厚度的金属所需的电流和时间，都有一个上下限，使用时以此为准。

自动对焊机的操作要点：

1、自动对焊机操作人员必需经过专业培训，熟习对自动对焊机结构、性能、操作规程，并控制工艺参数选择、质量检查标准等学问。

2、操作前应检查自动对焊机各机构能否灵活牢靠，电气系统能否平安，冷却水泵系统有无漏水现象，各光滑部位能否注油良好等。

3、严禁对焊追赶规则直径的钢筋，主筋对焊必需先焊后冷拉。为确保焊接质量，在觉得端头约150mm范围内，要停止清污、除锈及矫正等工作。