碳钢钢带剪切接带机-漳州接带机-鑫轩语机械

　焊接前按焊件之形状调整钳口距离，焊件夹紧于电极之上，并使两焊件中心线对正，调整钳口距离(一般焊件截面大伸出长度大，反之就小)，焊接时将焊件端面加工，以保证良好接触，选好适当的电流档位，转动进给手柄使钳口得到大距离，然后将焊件夹紧于电极上，再将进给手柄放回原处，按下开关，电源接通，低压大电流就从焊件通过，使焊件瞬时熔化，在弹簧的作用下能自动送料加压，当焊件因塑性变形而缩短，达到规定的**锻留量时，松开按扭，此时焊接完成。

　　操作程序

　　1.接通“电源”开关，此时指示灯亮;

　　2.将焊接开关由“泄放”打向“焊接” ，电压表上应有所指示，顺时针调节“电压”旋 钮，充电电压增加，如果要降低充电电压，可将“开关”由“焊接”方向打向“泄放” ，将“电 压”旋钮逆时针调小，待电压表指针降到所需电压时，再把焊接开关打向“焊接”重新调节 “电压”旋钮至所需电压;

　　3.将工件放于两个电极之间，踩下踏板进行焊接。

　　操作程序

　　1.接通“电源”开关，此时指示灯亮;

　　2.将焊接开关由“泄放”打向“焊接” ，漳州接带机，电压表上应有所指示，顺时针调节“电压”旋 钮，充电电压增加，如果要降低充电电压，碳钢钢带剪切接带机，可将“开关”由“焊接”方向打向“泄放” ，将“电 压”旋钮逆时针调小，待电压表指针降到所需电压时，再把焊接开关打向“焊接”重新调节 “电压”旋钮至所需电压;

　　3.将工件放于两个电极之间，踩下踏板进行焊接。

　　在焊接完成后，松开压紧装置，把两较板移开大约2.5厘米左右，使焊口处在两电极中间位置，然后压紧，按下回火按钮，（按回火按钮时必须注意本焊机应该使用脉冲间断式回火方法，即按下按钮后立即松开，然后连续间断按下按钮）同时观察锯条焊口处，呈暗褐色（温度约在580℃-630℃）停止回火，回火时不要使锯条呈现亮红色，如出现亮红色说明回火温度过高，必须使锯条冷却后再进行*二次回火，否则不能使用。（16-30型，焊接时可以1-7档，带钢剪切接带机，回火时必须拨至8档。

　　对焊机正确使用流程如下：闪光区应设阻燃的挡板，焊接时其他人员不得入内。冬季施焊时，室内温度不应低于8oC。作业后，应放尽机内冷却水。

　　焊丝矫直装置的调整:焊丝矫直装置的调整方法按机种的不同而异，要根据制造厂家的标示调整到相应焊丝直径的适合位置。

　　电极压力对两电极间总电阻R有明显的影响，随着电极压力的增大，R显著减小，而焊接电流增大的幅度却不大，不能影响因R减小引起的产热减少。因此，焊点强度总随着焊接压力增大而减小。解决的办法是在增大焊接压力的同时，增大焊接电流。

　　在完成上述的调整之后，可以先接通冷却水之后再接通点焊机的电源准备焊接。焊接过程的程序：焊件应当置于两电极之间的位置，踩下脚踏板，并使之于上电极与焊件接触并且加压，然后在继续压下脚踏板的时候，电源触头开关必须要接通，于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一定的时间后应当松开脚踏板时电极上升，然后借助弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状，单点焊接过程即告结束。